起重机减速器几种常见的故障排除方法

起重机重要的部件之一——减速器，常见的故障有以下几种：

1、齿面接触不良。齿轮在啮合过程中，齿面不能沿着规定的齿深接触，使齿面出现凹凸不平现象或齿面一侧接通等。产生的原因是齿轮加工公差不符合技术要求或箱体中心距、两轴线平行偏差过大。

2、产生连续的噪声。噪声往往是由于齿顶与齿根相互挤磨而引起的声音。将齿顶的尖角用细锉到锉即可消失。

3、产生不均匀的噪声。产生不均匀的噪声主要是斜齿的齿斜角不对或箱体两侧的对应孔不同，使齿的接触偏在齿端部。这种情况一般不好在修复，应报废。有时是因组装时箱体孔中落进了脏物，垫在滚动轴承的外圈上，圆锥滚子轴承锥面末顶紧，要认真检查，并采取相应措施。

4、产生断续而清脆的撞击声。这种情况主要是啮合的某齿面上有疤或黏着脏物。应用细锉刀或油石磨掉即可消除。

5、发热。减速器箱体发热，如果温度超过周围空气温度40度，绝对值超过80度应停止使用，检查轴承是否损坏，齿轮与轴承之间是否缺乏润滑油脂，负载持续时间是否过长，旋转是否有卡住等情况。

6、震动。检查与主动轴、被动轴相连接的部件的轴线是否同心，是否松动；检查底座或支架的刚度是否足够，对出现的问题进行调整、修复、加固后即可消除。